山东兰陵一枚铁矿石的成“材”路缩短到1公里
发布时间:2020-04-27 18:08 来源: 未知 作者: admin 投稿邮箱:

一枚铁矿石,要翻越几重山水,才能最终成为工业制品?对于铁矿石资源丰富的山东省临沂市兰陵县来说,以往的答案也许是500公里,但自去年11月以来,这个答案变成了1公里。 4月8日

   一枚铁矿石,要翻越几重山水,才能最终成为工业制品?对于铁矿石资源丰富的山东省临沂市兰陵县来说,以往的答案也许是500公里,但自去年11月以来,这个答案变成了1公里。 4月8日下午两点,在兰陵装备智造小镇内,一辆红色卡车装载着一个两米多高的铁罐,驶出山东国铭球墨铸管科技有限公司的冶炼车间,向南穿过黄色闸门,进入了山东德鹏金属科技有限公司的铸造车间。 “铁罐里装的是高温铁水,国铭球墨铸管将冶炼产出的富余铁水送到我们厂区,火红的铁水还没开始降温,即可就地进行深加工,形成了一条循环经济的产业链。

   ”山东德鹏金属科技有限公司负责人李世波说。

   据了解,这道黄色闸门是通过拆墙新建的。 虽然是两个企业,却能通过一道闸门实现资源互通。

   兰陵装备智造小镇位于该县矿产资源集聚区,铁矿储量13亿吨,石英砂岩储量5亿吨。

   2017年,为了实现矿产资源就地深加工,兰陵县招引了投资20亿元的世界第一单体铸管企业——山东国铭球墨铸管科技有限公司落户该小镇。 “厂区离最近的矿山不到200米,几乎就是坐在矿山上进行生产,铁矿石足不出户就能进入高炉冶炼。

   ”山东国铭球墨铸管科技有限公司副总经理蔡可辉介绍。

   国铭球墨铸管一直是德鹏金属的上游供货商,由于以前两家企业不在一个城市,高温铁水需要先冷却成铁块,再运到德鹏金属的厂房。 在这样的供货模式下,德鹏金属必须耗费大量电能将铁块二次加热熔化,才能进入铸造生产线,用于生产阀门等管件。 “以前我们两家企业一个在潍坊、一个在济南,一枚兰陵产的铁矿石需要先北上济南进行冶炼,再东进潍坊进行铸造,奔波500公里才能成‘材’。

   ”李世波说。 去年年初,这样的局面被打破。 为打造具有战略性和全局性的县域经济主导产业链,兰陵县按照循环经济的思路,积极引进能耗低、科技含量高、附加值大的企业落户园区,打造创新、领先、可持续发展的装备智造小镇,推动高质量发展。

   去年共有总投资亿元的13个企业落地该小镇,这些项目预计将于9月份全部实现投产,届时小镇将新增工业总产值200亿元;增加税收11亿元,其中地方税收亿元;新增就业岗位5000余个。

   这13个新上项目中,有6家和国铭球墨铸管有关联,产品基本互为上下游。 德鹏金属公司的新厂房紧挨国铭球墨铸管,两家企业的冶炼车间与铸造车间直线距离仅有800米。

   企业间破除院墙,开辟铁水运输通道,火红的铁水几乎实现了无缝对接。

   一枚铁矿石的成“材”路,被缩短到了1公里左右。

   “加热一吨铁水,需要消耗400多元的电费,国铭球墨铸管每年给我们供应40万吨铁水,如果按照这样的循环经济模式,可以为我们节省电费2亿多元、铁块运输费用6000多万元。 ”李世波告诉记者,目前新工厂已投产两个月,生产成本大大降低,在市场上占据了极大的成本优势,企业经营形势不断向好。

   “在招引项目之初,我们就注重围绕龙头企业打造循环产业链条。

   利用国铭球墨铸管一家企业产出的铁水、废渣、废气等资源,就吸引了德鹏金属、九星建材等5家下游企业前来落地。

   5家企业的厂址紧靠国铭球墨铸管,形成5条产业链,实现了工业资源就地循环。 ”兰陵装备智造小镇常务指挥王荣修告诉记者。

   铁矿石中的铁含量通常在50%以上,经冶炼后,剩下的废渣去哪里了呢?记者在国铭球墨铸管厂区东北侧的一条传输管道里找到了答案。 这条长约400米的传输管道从国铭球墨铸管厂区向东伸出,横亘马路上方。 管道另一头,连接着临沂九星建材有限公司簇新的厂房。

   国铭球墨铸管的废渣通过管道内的传送带输送到九星建材,精磨成微粉后可以作为生产水泥的原料。

   废渣的价格是每吨约200元,添加几种配料后,就能生产出水泥,这种水泥每吨的生产成本约300元,而市面上水泥的价格是每吨500多元,成本优势非常大。

   凭借新的发展理念,兰陵装备智造小镇将矿产资源吃干榨净,一枚铁矿石的成“材”路实现了纵向延伸、横向扩展和绿色发展,走出一条新型工业化发展道路。

   目前该小镇已投产项目全部复工并全面达产,待几家新落地企业陆续投产后,整个园区的能耗将由每万元吨标准煤降至吨标准煤,预计降幅达到79%。

   (杜辉升纪伟贾传龙)(完)。

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